Alternative content

Описание системы:

полиольный компонент (компонент А):
готовый к использованию полиольный компонент, содержит полиолы, катализаторы, стабилизаторы, огнезащитные добавки и вспениватель R141b.

изоцианатный компонент (компонент Б):
полимерный дифенилметандиизоцианат IsoPMDI 92140  (Lupranat M 20 S)
производства  фирмы Elastogran GmbH.

Область применения:

Эластопор Н 1612/2  применяется для бесшовной тепло- и гидроизоляции   жилых и промышленных зданий,  ремонта кровли, предотвращения образования конденсата на кровле промышленных зданий, тепло- и хладоизоляции складских емкостей, контейнеров и грузовых судов. Эластопор Н 1612/2 , согласно ДИН 4102, часть 1, относится к классу строительных материалов В 2.

 
Физико-химические показатели

Контролируемые параметры:

Испытание в стакане (технологическая проба):

Температура компонентов:        20+1°С
Соотношение компонентов:      А : Б = 100 : 104

                                                                Норма                                 Метод испытания                     
Время старта                                     6 ±   1 сек              п.6.1.ТУ2224-007-54409607-2003
Время гелеобразования               10 ±   1 сек             с изм. 01; 02             
Время подъема                               20 ±   2 сек 
Кажущаяся плотность                        56 ±   3 кг/м3                     

Массовая доля воды                    
в полиольном компоненте:         0,25 ± 0,03 %          п.6.2.ТУ2224-007-54409607-2003     
                                                                                     с изм. 01; 02

Подготовка компонентов и переработка

Полиольный компонент должен быть перемешан в течение 10 - 15 минут при помощи пригодной лопастной мешалки.

Изоцианатный компонент перемешивания не требует.

Эластопор H 1612/2, ввиду исключительно короткого времени реакции, может перерабатываться только на машинах, специально предназначенных для способа напыления.

При использовании в качестве ненесущего основания рыхлого, осыпающегося бетона или кладки, алюминиевых или оцинкованных металлических листов и т.д . необходима предварительная обработка средством, улучшающим адгезию.
Напыляемое основание должно быть чистым, сухим, не иметь жировых пятен и прилипших частиц.

Обогрев шлангов должен быть установлен таким образом, чтобы в течении длительного времени поддерживались температуры 40 – 50 ºС . Температура поверхности должна быть не менее 10 ºС (оптимально  -  15 ºС).

При переработке необходимо учитывать меры, описанные в Технической информации "Меры по безопасности и предосторожности при переработке полиуретановых систем".

Потребительские свойства:

Пеноматериал был изготовлен методом напыления с применением установки высокого давления.

Результаты лабораторных испытаний:

Данные, указанные в настоящей "Инструкции" основываются на нашем современном техническом знании и опыте. Из-за изобилия факторов, которые могут оказывать влияние при переработке и использовании наших материалов, они не освобождают перерабатывающее предприятие от собственных испытаний и  опытов. Не следует выводить из наших данных юридически обязательную гарантию определенных свойств или годности для конкретной области применения. Защитные права должны соблюдаться.